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兖矿电解铝厂上半年多项生产指标创出历史较好水平

【铝道】电铝公司电解铝厂面对严峻的市场形势、安全生产压力、重点工程任务繁重等冷干机一系列困难，超前谋划工作布局，认清形势、统一思想，承压奋进、全员行动，保持了铝厂健康平稳发展的态势。截止6月底，这个厂上半年累计生产铝锭70081吨，阳极系统产量45333吨，分别完成考核目标的102.53%、107.94%。铝锭综合交流电耗、液压操作台采取琴式操作台阳极单耗、阳极生块产量，均创出历史较好水平。

面对依然严峻的经济形势，这个厂把正面宣贯与政策引导相结合，认真落实集团公司 十项断然措施 和电铝公司 757工程 部署，深入开展贯穿全年的 明任务、尽、比贡献、求生存 主题教育，制定 转变作风、厉行节约 考核标准，落实、强化监督，大力营造 齐心协力迎挑战、艰苦奋斗渡难关 氛围浓厚。认真落实安全管理主体，持续强化安全基础建设，扎实推进 安全风险预控提升年 活动，将安全标准化、隐患排查、危险点源管控、班前班后会、交接班、薄弱人员排查与安全风险评估融为一体。每月开展 管理较差单位评析 液压钳，被三个部室同(避免窗我们不抱很大的希望口保护膜碳化)时评为管理较差的单位将列为 安全不放心单位 进行督导，上半年共2个单位被评为安全不放心单位。扎实推进班组安全管理，编制班组长安全生产制，班组安全管理制度进一步完善。

这个厂超前谋划，提前制定技术措施，合理摆布生产工序，深入推进双降（降单耗、降成本）、双提（提质量、提产量）、双节（节支出、节费用）、双优（优化系统运行、优化动力配置）、双保（保安全、保效益）为内容的 五双 活动。电解系统将31天阳极周期槽数增加到了122台，脱极数量降低至了12组，回用结壳块粉料200吨，提高分子比、槽温、氧化铝浓度、电压摆时间等技术参数的管控水平，加强阳极巡视、有效控制电解质水平、减少掉打击头和阳极脱极涮爪数量、破损槽有效修补和维护等措施提高原铝合格率。阳极系统优化落实生产接续计划，合理调配生产时间，根据生产和外销任务要求，有序安排生产，合理更换成型模具，完成3.5万块产量任务。二季度铝锭综合交流电话插头电耗14100kWh/t，比考核指标下降250kWh/t，阳极单耗500kg/t，比考核指标下降5kg/t。

这个厂抓现状谋长远，大力推动重点工程保质提速。实施焙烧炉大修，历时三个多月，圆满完成40个炉室的拆除任务，提前计划时间两个月，节省大修资金125万元。开展电解槽综合技改，改善电解槽况和作业环境。完成5台样板槽盖板更换、12台槽上部集气单套装置范围到达万吨级/年结构改造和140台打壳气缸导向套装置改造。对照标准抓落实，扎实推进 十大清理、十大提升 工作，依据定员标准优化劳动配置，上半年共清退非在册劳动用工40人。对所有供应商一低压熔断器律先评价后清理，电解、阳极两系统，由原来的116家降到83家，降幅28.4%。加快闲置和淘汰设备调剂、更新，上半年共完成45台闲置设备清理报废和57台高能耗电机更换。