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水泥厂燃爆工艺事故原因分析及防范对策刚玉砂轮

2022-06-26 01:17:40 刚玉砂轮    砂轮    

水泥厂燃爆工艺事故原因分析及防范对策

水泥厂燃爆工艺事故原因分析及防范对策 2011年12月02日 来源:  随着水泥生产技术的不断进步,新型干法窑以节能环保、熟料质量好、生产大型化、投资成本低、运转率高和运行稳定等优点越来越被水泥业界普遍认同和推广。近年来,新型干法窑每年以较快的速度增长,由于技术和管理人员增长不能与新型干法窑发展同步,时常出现新型干法窑燃爆工艺事故,造成停产和设备损坏,甚至出现人员伤亡事故,给企业造成较大的经济损失,尤其是冬季,是新型干法窑燃爆工艺事故的多发期。本文针对新型干法窑生产中的几起燃爆工艺事故进行分析,制定防范措施,以防止类似事故的再发生。

1煤磨电除尘器的燃烧事故

2006年冬季,连续的雨雪天气造成A厂露天堆场的原煤等物料潮湿。因原煤潮湿,不仅使煤磨台产大幅下降,煤粉供应紧张,而且致使入煤磨除尘器的烟气湿度增大,造成煤磨电除尘器结露,灰斗堵塞。事故发生前,中控操作员发现煤磨电除尘器第二电场电压较低,随即安排停机检查,打开煤磨电除尘器检查门,发现电场内煤粉已经燃烧,电场内出现大量的烟雾,灰斗内表层煤粉有火星,且温度较高。随后组织人员进行事故善后处理工作,并做好停窑准备工作。该起事故不仅造成停窑31 h,损失煤粉20多吨,而且造成严重的环境污染。

1.1事故善后处理

(1)事故发生后,立即对煤磨系统停机,停煤磨电除尘器风机,关闭煤磨电除尘器检查门。由于着火面积较小,不需要开启CO2灭火系统,开通排灰通道,将电除尘器灰斗下的螺旋输送机反转,使得电除尘器灰斗内的煤粉从排灰通道排放到磨房外,同时用消防水袋对排出着火煤粉及时进行喷水灭火,防止二次燃烧,直到灰斗内的煤粉排完。

(2)与此同时,检查煤粉仓情况。由于煤粉仓没有着火,要求尽快将煤粉仓内用完,并做好停窑的准备工作。

(3)对于排出的煤粉除现场喷水灭火外,还派人值班看护,防止死灰复燃。在生产正常后,组织人员清理煤粉,打扫现场环境。

1.2原因分析

(1)煤磨电除尘器是煤磨系统的主要工艺设备之一,其职能是收集煤粉成品。当其灰斗出现堵塞时,入煤粉仓的煤粉量将大幅下降,煤粉仓的孔深变化较大。根据煤粉仓的孔深异常变化,很容易判断煤磨电除尘器灰斗是否堵塞。该起事故发生前,中控操作员和巡检人员没有及时作出判断,因此不能及时采取措施,给事故发生留下隐患。

(2)由于该水泥厂煤磨电除尘器为2电场4灰斗结构,在发生事故前,第一电场工作正常,第二电场因结露造成灰斗堵塞,这时进入煤粉仓的煤粉量下降。由于原煤潮湿,煤磨台产大幅下降,煤粉仓内料位较低。为避免停窑,管理人员和操作人员主观上想尽快将煤粉仓加满后再停机处理。随着灰斗的堵塞,煤磨系统已经进入恶性循环状态,给煤粉在灰斗内进一步积聚创造了条件。

(3)在电除尘器第二电场灰斗内煤粉积聚到一定程度后,开始对电除尘器的运行造成影响,电除尘器第二电场的二次电压下降,出口粉尘排放增加。如果这时停机处理,事故还是可以避免的;但由于管理人员对发生燃爆事故的可能性和严重性认识不足,继续开机生产,最终导致事故的发生。

1.3改进措施

(1)修订煤磨和电除尘器操作规程,将防止煤粉燃爆管理纳入其中,尽快组织管理人员和操作人员对煤磨消防管理知识培训,提高对防止煤粉燃爆的安全意识。

(2)要求巡检人员每小时对电除尘器灰斗和煤粉仓的下料情况进行检查,尤其是雨雪天气,发现堵塞现象,立即组织清理,防止煤粉在煤磨电除尘器内聚集现象的发生。

(3)定期对煤磨消防系统进行检查,及时更换CO2泄漏的钢瓶和过期灭火器,在出现意外时,能及时采取措施,确保煤磨生产安全。

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