两种淬火油对板簧热处理质量影响的研究中卷圆机

两种淬火油对板簧热处理质量影响的研究（中）

两种淬火油对板簧热处理质量影响的研究（中） 2011年12月10日 来源： 另外，粘度和闪点作为油品的验收标准，Y15-II快速光亮淬火油具有粘度低，流动性好，使用中带出消耗量少，闪点高于普通机油的特点。

2.3两种钢在两种介质中淬火冷却试验结果的对比

规格为14×100的60Si2Nn与18×100的50CrVA板簧钢及试样，在表3所示的化学成分及热处理工艺条件下，分别在Y15-II快速光亮淬火油和N32机油两种介质中淬火冷却的试验结果如表4所示。

表3 试样的化学成分及热处理工艺

弹簧钢的规格 || 化学成分(wt%) || 热处理工艺

C || Si || Mn || Cr || V || S || 淬火(℃) 回火(℃)

14×100(60Si2Mn) 0.57 1.5 || 0.76 || 0.009 || 860-890 480-500

18×100(50CrVA) || 0.53 0.33 0.74 0.98 0.18 || 0.008 || 840±10 400-410

表4 两种弹簧钢经不同淬火介质淬火后的拉伸试验结果

钢种 || 60Si2Mn || 50CrVA

淬火介质 || N32 || Y15-II || N32 || Y15-II

试样编号 || 1 || 2 || 3 || 4 || 1 || 2 || 3 || 4

屈服强度 N/mm2 || 1401 1337 1401 1401 || 1745 1745 1745 1745

抗拉强度 N/mm2 1420 1401 1414 1414 || 1752 1752 1752 1752

伸长率 % || 6 || 5 || 7 || 7.5 || 8 || 10 || 8 || 10

收缩率 % || 24 || 29 || 31 || 31 || 26 || 19 || 36 || 21

由表4可见，同种材料用Y15-II淬火比用N32淬火，塑性高而强度基本一样。

热处理(淬火、回火)前后样品的金相组织如图1所示。可见，60Si2Mn钢的原材料组织为珠光体+铁素体，用N32机油淬火、回火后的组织为屈氏体+少量贝氏体，用Y15-II快速油淬火、回火后的组织为回火屈氏体；50CrVA弹簧钢的原材料组织为珠光体+少量铁素体，用N32机油淬火、回火后的组织为回火屈氏体，用Y15-II快速油淬火、回火后的组织为均匀细小的回火屈氏体。显然，Y15-II快速油的冷却优于N32机油。

不同试样的拉伸断口如图2所示，可看出，用Yl5-II快速油淬火的试样的放射区面积小于用N32机油淬火的，前者的断面收缩率高于后者，而前者的强度略高，这样的力学性能对板簧而言更为理想。

2.4生产现场的产品淬火硬度对比结果及分析

在实际生产中，加热温度为860-890℃，加热时间25-30分钟，每隔半小时抽三片弹簧，用N32机油对12×100的60Si2Mn板簧以及用Yl5-II快速光亮淬火油对14×76的60Si2Mn板簧淬火，两种油温都为20-60℃，淬火后的硬度值见表5。

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